稳定土拌合站设备保养操作规程：
1、在未开机之前，必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准，可动部位每班要加注润滑油；
2、各种水泵使用完成后，必须在放完水后再进行几十秒钟，观看余水是否排除干净；打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出，并将开关关上；
3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化（用手笔试温法），操作人员要时刻紧盯电流表的变化，并可判断出本机的运转状况；
4、经常检查皮带机的运转情况，皮带偏位要及时调整，皮带托辊损坏是马上更换；
5、下班前必须将搅拌罐内的级配石全部清理干净，再进行水洗。
6、进入冬季施工的稳定土拌合站各种机械，在使用时，必须提前运作10～15分钟，观察可动部位是否灵活可靠，方可投入使用。
检验合格稳定土拌和站的标准。
1.拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机，拌合均匀，拌合质量高，拌合速度快，每小时可拌合300-600立方。
2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3.带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
WBZ300稳定土拌合站设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式无衬板搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
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